搜索關鍵詞:熱(re)電偶,熱(re)電阻(zu),雙金屬溫度計(ji),壓力表,壓力變送器(qi),磁翻板(ban)液位計(ji)
簡單(dan)文章的話:各種(zhong)模(mo)擬(ni)量或頻(pin)率(lv)輸入。 過程量、給定值(zhi)、控制量、閥位反饋量等多重(zhong)顯示。 測(ce)量值(zhi)與給定值(zhi)可進行加減運(yun)算。 伺服控制PID調節器(qi)正反作用(yong)選擇。
各種模擬量或頻率輸入。
過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。
測量值與給定值可進行加減運算。
智能伺服控制PID調節器正反作用選擇。
可分別設定控制量上限、下限輸出控制范圍。
閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。
2或3個模擬量輸出為:0~10mA、4~20mA。
8種報警控制方式選擇。
具有電機正反轉控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。
輸入開關量SB功能控制給定值轉移。
內置41A雙向可控硅直接控制電動執行機構。
測量輸入信號可進行開方及小信號切除。
開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態(訂貨需注明)。
可實現帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數器功能。
PID參數自整定或P參數獨立自整定。8組設定值及P、I、D參數存儲和調用。
遠程手自動狀態控制。遠程操作臺硬手操;遠程開關量控制調節器的控制量輸出為PID調節方式或操作臺硬手操狀態、雙向無擾動切換;遠程伺服PID調節器控制方式或上位機直接控制方式。
上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉入自身PID調節控制方式;上位機直接控制方式時,智能伺服控制PID調節器自動跟蹤上位機的輸入信號。
可提(ti)供多(duo)主機,單主機,無(wu)主機方式的RS485異(yi)步串行通(tong)(tong)訊方式。通(tong)(tong)訊數(shu)(shu)據(ju)校驗(yan)遵(zun)照CRC-16美國數(shu)(shu)據(ju)通(tong)(tong)訊標準,高(gao)可靠性循(xun)環,條碼校驗(yan)。
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